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　　當模具駕到注塑機上時,母模側固定正在注塑機前面板上,是弗成動的,公 模側可隨注塑機一齐運動 開模過程: (1)公模側正在注塑機的拉動下與母模側分開,分開到設定距離時撒手不動. (2)正在注塑機頂杆地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,回位銷,斜稍etc)開 始頂出運動,將制品頂出(自動落下或由機械手取走) 合模過程: 當頂出板上有拉回機構時,正在合模前,頂出板被注塑機強制拉回. (1)正在注塑機地推動下,公模側向母模側運動,若頂出板沒有被預先拉回,RP 最先接觸母模板,正在反用意力下,頂出板正在RP的帶動下回位. (2)公母模全体合緊後,注塑機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開始注 塑. 這樣就完工塑膠模具的整個運動周期.

　　可能豪爽生產塑件 價格較傳統之原物料加工省钱 生產速率疾﹑價值高 設計可變性高[遷就塑件設變] 零組件替換容易 保養簡單

　　接 單 構思Ideas 制品圖來源 樣品Sample 2D圖Drawing 3D圖Model 制品圖檢查 模穴取數 製模討論 模具設計 程式設計 設 計 塑料檢查 生產模數 鋼材選用 料性檢查 縮水率 制品設計

　　開模過程: 三板模有兩次分型,第一次正在剝料板與母模板之間,第二次正在母模板與公模板之間 (1)當公模側首先受到注塑機的拉力時,公母模板之間由於裝有開閉器,而剝料板與母模板 之間沒有任何連結和阻礙,(众數情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時正在拉力用意下剝料 板與母模板开始分開,母模板隨著公模板一齐向後運動,運動到設定距離時,被小拉桿 限位塊擋住,由於母模板隨注塑機繼續向後運動,這樣小拉桿也被帶動,它又帶動剝料 板運動一個設定距離,以便將料頭打下.個設定距離運動完後,小拉桿和母模板都撒手 運動. (2)注塑機繼續向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.分開到 設定距離時撒手不動. (3)正在頂杆地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,回位銷,斜稍etc)開始頂出運動,將制品頂 出(自動落下或由機械手取走) 合模過程: 當頂出板上有拉回機構時,正在合模前,頂出板被注塑機強制拉回. (1)正在注塑機地推動下,公模側向母模側運動,若頂出板沒有被預先拉回,RP最先接觸母模 板,正在反用意力下,頂出板正在RP的帶動下回位. (2)公模板壓向母模板和剝料板,最後全体合緊,注塑機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合, 開始注塑. 這樣就完工塑膠模具的整個運動周期.

　　个中較规范的為 DC TYPE 下面我們對這種模座結構進行簡單介紹 DC TYPE是我們最常用,最规范的三板模 它比我們最常用的兩板模SC TYPE 众一塊剝料板,众一次分型(共兩次分型),正在母模板與公模板之間裝有開 閉器(分塑膠與機械兩種),這種裝置必須正在外加拉力達到必定值時才會使公母 模板分開,以保證正在三板模中母模板不开始分開.

　　(九)模具皮相皮紋處理俗稱為咬花 英文稱之為texture 咬花規格與拔模角度

　　台 員 錄 射壓,射溫,機台規格,模溫,塑料品種,冷卻 水溫,不足格缺點,無法生產缘故

　　開閉器 : 延遲開模的零件(分樹脂和機械兩種); 模具定位塊 : 合模時使公母模精確定位的零件; 導銷 : 與安裝正在另一半模具上的導套(或孔)相配合,用以保證動模與定模的 相對地点,保證模具開合模運動導向精度的圓柱形零件; 導套 : 與安裝正在另一半模具上的導柱相配合,用以保證動模與定模的相對位 置,保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件.有直導套和帶套導套兩種; 抓料銷: 設置正在主流道的正對面,頭部形狀迥殊,能夠拉出主流道凝料的杆件. 頭部形狀有Z形,球頭形,倒椎形,菌形,及圓錐頭形等; 斜導柱: 傾斜於分型面裝配,隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)正在模內產生 往複運動的圓柱形零件; 滑塊 : 沿導向結構運動,帶動側型芯(或凹模拼塊)完工抽芯和複位動作的零件; 鍥緊塊 : 帶有斜角,用於合模時鎖緊滑塊的零件; 斜銷: 成型塑件側孔,側凹或击台的零件,傾斜於型腔內,可隨頂出板正在模內作 抽拔和複位運動的零件; 支承柱 : 為增強動模支承板的剛度而設置正在動模支承板和動模座板之間,起支 承用意的柱狀形零件; 澆口定位套 : 使模具主流道與打针機噴嘴對中,決定模具正在打针機上安裝位 置的圓環形或圓板形零件; 回位銷 : 固定於推杆固定板上,借助模具的閉合動作,使脫模機構複位的杆件.

　　模座結構方式 (塑膠模具)分兩大類: (A) 洪流口模座(兩板模), (B) 小水口模座(三板模).

　　塑模簡介 塑模用處 為何要利用塑模 塑 模 製 程 (Tooling Schedule) 模具相關零件的用意 模座結構方式及運動道理簡介 常用澆口類型 常用模具质料 咬花規格與拔模角度 十. 常用塑料排氣槽深度

　　因为現今工業發達﹐運輸便捷﹐故 舉凡各行各業之產品需求量倍增﹐生產 手段因應而變。傳統的原物料加工之產 能無法滿足市場之需求量﹐因而高產能 之生產办法便出现而生﹐即為模具。模 具﹐是一種極高產能之生產手段米乐M6。今日 模具之種類有相當众種﹐分別應用于各 種差别之產業﹐如沖模﹑塑模﹑壓鑄 模﹑鑄模[俗稱沙模] ﹑延迟 模等等﹐众 的不勝枚舉.

　　塑模種類繁众,此處與诸君討論的是“塑膠 射出成型模具”﹐日自己稱之為“金型”美國稱 之為 “Plastic Mold”或者“Tooling” 。而塑件係指塑 膠 產品,因而,顧名思義塑模即是一種用來生產塑件 之模具.

　　舉凡利用塑膠作為豪爽生產之產品均可利用塑模 生產之。寻常用品中如水桶﹑碗筷﹑瓶罐﹑桌椅﹑衣架﹔ 又如众人數電子產品的外殼及部门內部零組件﹐如電話 機﹑電視機﹑電腦﹑電風扇﹑錄影機﹔文具用品中的原 子筆﹑鉛筆盒﹑釘書機﹑筆筒﹔交通器材中的汽車儀外 板﹑導流板﹑保險杆﹑擋泥板﹑燈罩﹔醫療用具﹑航空 器零組件﹑各式各樣產品之主﹑附件。

　　此時實狀態:公母模打開後,制品已頂出,頂出板已回位(由拉回機構強制回位)

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