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　　又称塑料成型加工。 是将合成树脂或塑料转化为塑料成品的各样工艺的 总称， 是塑料工业中一个较大的临蓐部分。 塑料加工平常征求塑料的配料、 成型、 板滞加工、接合、藻饰和安装等。后四个工序是正在塑料已成型为成品或半成品后 举行的，又称为塑料二次加工。 沿革 塑料加工是跟着合成树脂的繁荣而繁荣起来的，它和塑料板滞的繁荣互 相推动。不少塑料加工工夫，系模仿于橡胶、金属和陶瓷加工。塑料加工史乘可 追溯到 19 世纪 90 年代， 赛璐珞出世之后， 因其易燃， 只可用模压法制成块状物， 再经板滞加工成片材，片材可用热成型法加工。这是最早的塑料加工。浇铸成型 是跟着酚醛树脂问世而钻研获胜的；打针成型始于 20 世纪 20 年代，用于加工醋 酸纤维素和聚苯乙烯；30 年代中期，软聚氯乙烯挤出成型研制获胜，塑料专用 的单螺杆挤出机相应问世；1938 年双螺杆挤出机也参加临蓐。40 年代初，制出 了聚氨酯泡沫塑料，吹塑工夫用于临蓐聚乙烯中空成品。1952 年往返螺杆式注 射机问世，使打针成型工夫进入到一个新的阶段。60~70 年代米乐M6，新繁荣起来的塑 料加工工夫有：各样加强塑料新成型措施，如纠缠、拉挤、片材模塑成型、反映 打针成型、组织泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑 等。进入 80 年代，塑料加工向着高效、高速、高精度、节能、大型化或超小、 超薄等宗旨繁荣，估计机工夫进入这一范围，把全数塑料加工工夫抬高到一个新 水准。 配料 塑料加工所用的原料，除荟萃物外，平常还要插手各样塑料助剂（如稳 定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、加强剂和填料等） ，以改进成型工艺和成品的 操纵职能或降品的本钱。增加剂与荟萃物经夹杂，匀称涣散为粉料，又称为 干混料。 有时粉料还需经塑炼加工成粒料。 这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。

　　成型 塑料加工的合头合键。将各样形状的塑料(粉、粒料、溶液或涣散体)制 成所需形式的成品或坯件。成型的措施众达三十几种。它的采用紧要决议于塑料 的类型(热塑性依旧热固性)、肇始形状以及成品的外形和尺寸。加工热塑性塑料 常用的措施有挤出、打针成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料平常采 用模压、 传达模塑， 也用打针成型。 层压、 模压和热成型是使塑料正在平面上成型。 上述塑料加工的措施，均可用于橡胶加工。别的，另有以液态单体或荟萃物为原 料的浇铸等。正在这些措施中，以挤出和打针成型用得最众，也是最基础的成型方 法。 板滞加工 借用金属和木柴等的加工措施，成立尺寸很正确或数目不众的塑料 成品，也可行为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。因为塑料的职能与金属和 木柴分别,塑料的热导性差， 热膨胀系数、 弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时， 易于惹起变形，切削时受热易熔化，且易粘附正在刀具上。所以，塑料举行板滞加 工时，所用的刀具及相应的切削速率等都要适合塑料特征。常用的板滞加工措施 有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、扔光、螺纹加工等。别的，塑料也可用激光截

　　断、打孔和焊接。 接合 把塑料件接合起来的措施有焊接和粘接。焊接法是操纵焊条的热风焊接， 操纵热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感到焊接、超声焊接等。粘接 法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。 外面藻饰 目标是美化塑料成品外面，凡是征求：板滞藻饰，即用锉、磨、扔 光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及删改尺寸等；涂饰，征求用涂料涂敷制 件外面，用溶剂使外面增亮，用带斑纹薄膜贴覆成品外面等；施彩，征求彩绘、 印刷和烫印；镀金属，征求真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。个中烫印是正在加 热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层（或其他斑纹膜层）变更到制件上。很众 家用电器及修立成品、日用品等，都用此法得到金属光泽或木纹等图案。 安装 用粘合、焊接以及板滞连结等措施，使制成的塑料件拼装成无缺成品的 功课。比方：塑料型材，原委锯切、焊接、钻孔等办法拼装成塑料窗框和塑料门。