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　　注塑成型原料的名称听起来像化学课上的术语。聚丙烯的缩写 (PP) 与聚苯乙烯 (PS) 似乎。拔取准确的注塑原料还意味着认识您的使用条件，这可以会正在原型创制和临蓐之间发作变革。荣幸的是，您不须要化学博士学位即可做出准确的原料拔取。当然，有许众身分须要商量，但一共都从根柢劈头：要紧原料的名称和缩写、它们的优错误、样板使用以及常睹的品牌和等第。PMMA 或丙烯酸，它是一种坚忍、透后的热塑性塑料，是一种重量更轻、防碎的玻璃取代品。由于 PMMA 是透后的而且具有精采的光学明晰度，它答允高百分比的光通过。丙烯酸树脂具有很高的抗拉强度，可能承担负载，不会招揽异味，而且正在注塑成型经过中可能维系厉峻的公差。该原料还可能阻挡阳光和气候，使其适合户外利用。由于它正在与水接触时不会降解，是以 PMMA 不会开释双酚 A (BPA)，这是一种正在很众塑料中对人体壮健有倒霉影响的化学物质。丙烯酸树脂有少少首要的范围。它们比玻璃更贵，更容易划伤。它们也很容易被油脂和油污渍。另外，对付某些工业使用，PMMA 的利用温度太低。注塑成型的丙烯酸树脂缺乏很强的耐溶剂性，正在稀奇重的负载下容易展现应力开裂。丙烯酸树脂用于窗户、温室、太阳能电池板、浴室外壳和其他用于制造和照明使用的透后组件。通用丙烯酸是最省钱的 PMMA 类型，用于商品而不是工程使用。标牌级亚克力比通用亚克力强 10 倍，为户外标牌供应精采的透光性。海洋级丙烯酸可阻挡络续显现正在水中的损坏，而且每每被制船者利用。ABS 是一种工程级热塑性塑料，熔点相对较低，易于成型。这种不透后的召集物增援着色剂的利用，并供应差异的纹理和外面治理。ABS以其强度和抗进攻性而著名。ABS坚忍、相对省钱，而且具有精良的耐热、耐油、耐酸和耐碱本能。其苯乙烯含量给与注塑件光泽、颜面的外观，而其丁二烯含量纵然正在低温下也能供应精采的韧性。因为 ABS 对阳光或气候的阻挡力不强，所以它不是户外使用的好拔取。ABS 燃烧时也会发作大批烟雾，对高摩擦的阻挡力很差，而且对水等溶剂缺乏阻挡力。注塑成型的 ABS 用于电子元件和键盘按键、袒护头饰、电源插座的塑料壁板以及汽车部件，如仪外板、轮罩和汽车车身零件。其他使用征求消费品、运动东西和工业配件。ABS 也可能与玻璃填料连接以增补强度，或与聚碳酸酯连接以进步耐低温进攻性。少少供应商临蓐填充和未填充的 ABS 塑料。聚酰胺 (PA) 是一大类原料，可能是自然的也可能是合成的。然而，尼龙，一种聚酰亚胺，老是合成的。尼龙注塑成型具有离间性，由于这种聚酰胺容易屈曲而且填充亏损。尼龙 PA 的利益征求韧性和高耐热性。它们还具有高耐磨性、精良的抗疲倦性和降噪本能。依靠其低摩擦系数，注塑成型尼龙合用于高摩擦和磨损使用。固然尼龙不供应固有的阻燃性而且可能神速燃烧，但可能利用阻燃版本。同样，固然尼龙会被阳光降解，但可能增加紫外线安稳剂来进步本能。另外，该原料对强酸和强碱的耐受性较差。尼龙常用于坚忍的刻板部件，如轴承、衬套、齿轮和滑轨。它也是外壳和卡扣闭合、螺纹嵌件、动力拍片、夹具和固定装备的理思拔取。其他使用范畴从牙刷和轮子到医疗植入物和电连绵器。固然尼龙是杜邦公司开采的一种特定类型的聚酰胺的名称，但这种尼龙聚酰胺也可从其他公司得回。即日，尼龙有四个要紧等第：尼龙 66、11、12 和 46。每个等第的刻板本能略有差异。尼龙 11 具有更高的抗尺寸变革才干，由于它具有更高的防潮性。它用于户外使用。聚碳酸酯 (PC)塑料是自然透后的坚忍、坚忍原料。它们的特色仿佛于 PMMA，但聚碳酸酯正在更宽的温度范畴内维系其物理特色。着色后，PC 会跟着时候的推移维系其颜色并维系其强度。聚碳酸酯额外耐用，比玻璃强 250 倍。依靠其可预测且匀称的模具屈曲率，这种注塑成型原料可供应准确的尺寸担任米乐M6网站。PC 塑料也很轻，并具有精采的光学本能以增援光传输。由于它含有 BPA，是以不提议将注塑成型的聚碳酸酯用于食物制备或贮存。它还须要较高的加工温度，这会使成型本钱更高。聚碳酸酯也不耐刮擦。聚碳酸酯用于刻板防护装备、透后或有色窗户、扩散器和用于发光二极管 (LED) 的光管以及透后管。这种原料还可用于临蓐用于聚氨酯和硅胶铸件的透后模具。聚碳酸酯可能填充玻璃并与 ABS 复合以进步抗进攻性。少少等第包括相对较小百分比的不锈钢纤维。PE 是独一可能凭据其密度举行拔取的贸易召集物，由于它担任其他原料特色，是以这一丈量很首要。HDPE 和 LDPE 都具有耐化学性等有效的特色，但它们正在各自的硬度、柔韧性、熔点和光学透后度方面有所差异。PET塑料不是由密度界说的。HDPE、LDPE 和 PET 都是低本钱塑料，既能防潮又能防化学品。LDPE 比 HDPE 更柔嫩、更灵便，HDPE 是一种不透后的原料。与 LDPE 一律，PET 可能像玻璃一律透后。工程师和计划师锺爱这些原料，由于它们正在光学明晰度和其他特色方面供应了众种拔取。PE 塑料受到抗紫外线才干差的范围，不行承担高利用温度。厚度小于 0.020 英寸的HDPE 零件难以成型。对付注塑成型的 LDPE，很难达成精细的公差。PET 会招揽大批水分并须要树脂干燥，这会增补临蓐本钱。PE塑料以用于奶瓶（HDPE）、塑料薄膜（LDPE）和水瓶（PET）而著名；不过，这些产物不是注塑成型的。它们是利用称为吹塑的差异类型的成型制成的。注塑成型 PE 的示例征求儿童玩具、东西箱、电线和电缆绝缘体以及医疗筑筑组件。PE 塑料有编号等第，数字越大平常流露密度越高。比如，HDPE 500 的密度高于 HDPE 300。两种招牌的密度都高于 LDPE，后者也利用招牌编号编制。聚甲醛 (POM)是一种工程塑料，也称为乙缩醛。它可能注塑成须要低摩擦、高刚度和精采尺寸安稳性的零件。由于它们具有高度结晶组织，是以 POM 塑料是自然不透后和白色的。注塑 POM 连接了精采的刚性、热安稳性和低摩擦系数。它还具有低吸水性和精良的耐化学性。有两种要紧类型的 POM 塑料可供拔取：均聚物和共聚物。这使工程师和计划师可能拔取具有差异特色的乙缩醛原料。POM 以其纯办法具有低进攻强度和额外高的热膨胀率。模具屈曲率相对较高，乙缩醛不阻挡紫外线。动作均聚物的 POM 塑料供应更高的硬度和拉伸强度。不过，一起 POM 塑料（均聚物和共聚物）都不行抵达 UL 94 等法式的防火等第。因为其低摩擦系数，注塑 POM 合用于轴承、齿轮、传送带和滑轮。其他使用征求紧固件、眼镜框、刀具和零件、锁编制和高本能工程部件。POM 采用玻璃纤维或矿物质巩固的等第，以进步强度和刚度。用这两种原料巩固的化合物可供应精采的刻板本能平均。聚丙烯 (PP)具有与聚乙烯 (PE) 似乎的特色，但更硬且更耐热。它是全邦上第二常用的塑料。固然聚丙烯的密度随填料的变革而变革，但纯PP是密度最低的商品塑料。聚丙烯塑料供应精良的耐化学性并正在旋转或弯曲后维系其样式。PP 还具有高熔点，而且正在显现于湿气或水中时不会降解。注塑成型的 polypro（有时也称为这种塑料）也可接受众达四次。另外，接受的 PP 可能与其他塑料原料连接利用。注塑成型的聚丙烯正在紫外线下会降解，而且极易燃。正在高于 100° C (212° F) 的温度下，它会熔化成对人体壮健无益的浓郁烃，比如苯和甲苯。由于难粘合，PP难上色；不过，可能增加颜料来为原料着色。注塑成型聚丙烯有众种消费、贸易和工业使用。示例征求儿童玩具、储物容器、体育用品、包装、电器和电动东西主体。PP 塑料可能填充玻璃纤维，以进步尺寸安稳性、刚度、强度和抗翘曲性。等第征求高结晶聚丙烯 (HcPP)，它比遍及聚丙烯具有更高的刚度。GPPS较脆，尺寸安稳性比HIPS低，HIPS与顺丁橡胶复合以巩固其原料本能。GPPS 还具有玻璃般的透后度，而 HIPS 是不透后的。两品种型的聚苯乙烯都额外适合注塑成型，由于它们具有可预测且匀称的屈曲率。PS 塑料代价低廉、重量轻，而且耐湿气和细菌发展。它们还对伽马辐射具有精采的阻挡力，可用于对医疗筑筑举行消毒。注塑成型的聚苯乙烯还对稀释的酸和碱具有精良的耐化学性。聚苯乙烯易燃，易受紫外线降解，并受到烃类溶剂（如苯和石油）的腐蚀。由于它很脆，GPPS很容易开裂。固然注塑成型的聚苯乙烯是可接受的，但它不是可生物降解的。聚苯乙烯用于医疗、光学以及电气和电子使用。因为具有更高的进攻强度，HIPS 每每与电器和筑筑一同利用。注塑成型的 GPPS 用于塑料玩具、箱子、容器和托盘。聚苯乙烯可能用玻璃填充以增补强度，也可能与丙烯酸共聚以进步透后度并革新化学和紫外线安稳性。热塑性弹性体 (TPE) 或热塑性橡胶 (TPR) 是橡胶和塑料原料的夹杂物。TPE固然具有橡胶的特色和本能，但其加工体例与塑料一律。TPR 的弹性是其吸引计划师和工程师的一面情由。TPE也是可接受的，可能接受六次。另外，其他接受原料可能夹杂正在一同临蓐TPE。热塑性弹性体可能拉伸到中等伸长率。湮灭这种压力后，它们险些规复到原本的样式。TPE还具有更短的成型周期，增援二次成型选项，而且比液态硅橡胶 (LSR) 更容易成型且本钱更低。然而，正在络续的压力下，TPE容易发作蠕变，这是一种固体原料永恒变形的趋向。这种原料正在较高温度下也往往会失落其橡胶特色，而且比其他注塑成型原料要贵得众。注塑成型的 TPE 用于鞋类、医疗器材、汽车零部件和宠物产物。汽车使用征求防风雨密封和防震防尘罩。医疗使用征求呼吸管、阀门、导管和通气面罩。热塑性聚氨酯 (TPU)是一种热塑性弹性体 (TPE)，与其他 TPE 一律，TPU 具有仿佛橡胶的弹性；不过，注塑成型的 TPU 具有更高的硬度，可能用作硬橡胶的取代品。平常拔取 TPU 而非 TPE，由于 TPU 更适合非常温度和耐化学性。另一方面，TPE 更柔嫩、更灵便。与其他 TPE 比拟，TPU 具有更高的耐磨性、耐化学品性、油脂、油和高温本能。注塑成型的热塑性聚氨酯还具有精良的承重才干，合用于原料显现于臭氧的处境中。TPU 对付某些注塑成型部件可以太硬或缺乏所需的柔韧性。热塑性聚氨酯也往往本钱更高，而且正在加工前须要干燥。因为某些招牌的保质期很短，注塑商可以务必正在利用前将它们治理掉。注塑成型的 TPU 用于鞋类、垫圈、脚轮和体育用品。使用还征求电子和医疗筑筑的外壳或外壳。正在医疗使用中，有时会利用 TPU 代庖聚氯乙烯 (PVC)，这是一种可以惹起皮肤刺激的塑料。热塑性聚氨酯有贸易级、医疗级和工业级。TPU 原料要紧分为三类：聚酯、聚醚和聚己内酯。尽量它们是最常睹的类型，但上面列出的原料并不是您独一的拔取。凭据您的全部条件，您还可能拔取连接了两种差异召集物最佳本能的夹杂塑料。有众种夹杂物可供拔取，但最常睹的类型是 PC/ABS、PC/PBT 和 PPE/PS。PC/ABS 是聚碳酸酯 (PC) 塑料和丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 的夹杂物。它坚忍、坚硬、耐热、屈曲率低，可删除注塑缺陷。这种夹杂物用于汽车行业的手套箱和电子行业的条记本电脑显示器外壳。PC/PBT 是 PC 塑料和聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 的夹杂物，PBT 是一种工程召集物，用于电气和电子行业的绝缘。PC/PBT 很好地连接了耐化学性、耐温性和刻板强度。它的本能可能通过供应阻燃或抗紫外线的增加剂进一步巩固。PPE/PS 是聚苯醚 (PPE) 和聚苯乙烯 (PS) 的夹杂物。它具有精采的尺寸安稳性、低模具屈曲率、低吸水率以及正在热水和冷水中的精采安稳性。注塑成型 PPE/PS 用于流体工程、处境工程和饮用水使用。除共混原料外，注塑成型还利用各式独特原料。最常睹的类型是 PEI、PBT、PEEK、LCP 和 PVC。聚醚酰亚胺 (PEI) 是一种耐热热塑性塑料，兼具刚度和安稳性以及低可燃性和低烟雾发作。PEI 的耐处境性和高进攻强度使其成为汽车传动和照明编制的医疗部件和零件等使用的理思拔取。聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 具有低熔体粘度，是用于成型薄截面零件的优秀原料。PBT 还具有精采的抗蠕变性，该特色描绘了原料正在长时候显现于高程度应力下迟缓变形的趋向。PBT 的使用征求键盘、开闭和配电箱。聚醚醚酮 (PEEK) 是一种工程塑料，平常用于医疗使用，由于它可能阻挡伽马辐射和高压灭菌，两者都用于灭菌。PEEK 具有优异的刻板本能、抗化学品和热降解，并能承担长久的液体浸没。液晶召集物 (LCP)用于注塑成型薄壁部件和额外小的部件。LCP 还可能阻挡伽马辐射、蒸汽高压灭菌和大大批化学消辣手段。除医疗筑筑外，这些特种塑料还用于集成电途 (IC) 的注塑成型插座。聚氯乙烯 (PVC) 是一种重量轻、可接受且相对省钱的塑料，它连接了耐处境性和精采的拉伸强度。这种坚忍、坚硬的特种塑料用于汽车零件、管道、窗户和线轴。PVC 还具有精采的尺寸安稳性和精良的保色性。由于有许众拔取，正在为您的下一个注塑项目拔取原料之前，得回专家的提议会有所助助。好品数字有很众云云的专家可能助助您做出准确的拔取，是以即日就从